供应信息
分选机设备特点；1、模块化设计，可分2个独立机柜，优化结构空间，减小占地空间；2、支持在线上料（与前级设备联机）和离线上料两种模式，适应电池生产厂家单机生产和其他电池生产设备串联；3、搭载光源与高精度电子负载和测量系统，可准确测量出数据；4、取料、检测分选全过程自动化，无需人工参与，确保检测的可靠性；5、分选模块包含20个分拣料仓一个废料仓，可分选电池片功率级别；6、设备兼容性好，可升级成单片EL分选机与色差分选机；
重量分选机的工作中全过程以下
一、称重全过程
1、前面运输机构将被测物件传输到称重机构。一方面给物件一个原始速率，促使进入称重机构之后迅速地做到平稳。另一方面对前面原材料具有防护避震的功效，确保测量精度。
2、正中间称重机构是全部机械结构中重要的一部分。它的总体设计和安裝精密度立即危害到系统软件的测量精度。由运输电动机，光学检测一部分和称重感应器构成。进行对物件开展动态性称重。
3、后面筛分机构。该一部分是筛分的姿势一部分，由运输一部分、气动阀门、料仓等构成。进行对物品不合格一部分开展去除和筛分。去除方法可设置为吹气检查、摆杆、拨杆、坠落等多种多样方法。
二、汇报反馈
重量分选机都具备净重数据信号反馈作用。一般将设置总数的商品的均值净重反馈到包裝、添充、罐装机的控制板里，控制柜将对投料量开展动态性调整促使商品的均值净重更贴近于目标。除开反馈作用外，检重秤还能给予丰富多彩的表格作用，每区包裝总数，每区总产量，合格总数，合格总产量，均值，相对标准偏差及总总数和总总计。 
重量分选机综上所述，本发明具有以下有益效果：1。高速自动重量分拣机利用链轮带动链条上的称重仓高速运转称重，称重部分采用通用模拟称重传感器与称重模块相结合进行高速采集称重，使称重系统具有高速、高精度，同时降低生产成本，打破国外技术垄断；链式输送轨道是由高分子量聚乙烯片材制成的整体轨道。与其他对接链条轨道相比，安装更方便，耐磨性更好。轨道与称重仓配合更紧密，可以防止链条长时间运行后掉道。2.高速自动重量分离器配有下料盘。当称量好的料箱通过分离器的一端时，由于离心作用，物料可能会滑出称量好的料箱，落到地面。落料盘安装在这里，可以支撑落料盘中的落料，防止落料落地造成污染。
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